കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങൾ

സ്ഫെറോയിഡിസിംഗ്
കാർബൺ സ്റ്റീൽ ഏകദേശം 700 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ 30 മണിക്കൂറിലധികം ചൂടാക്കുമ്പോൾ സ്ഫെറോയിഡൈറ്റ് രൂപപ്പെടുന്നു.താഴ്ന്ന ഊഷ്മാവിൽ സ്ഫിറോയ്ഡൈറ്റ് രൂപപ്പെടാം, പക്ഷേ ഇത് ഒരു വ്യാപന-നിയന്ത്രിത പ്രക്രിയയായതിനാൽ ആവശ്യമായ സമയം ഗണ്യമായി വർദ്ധിക്കുന്നു.പ്രാഥമിക ഘടനയ്ക്കുള്ളിൽ സിമൻ്റൈറ്റിൻ്റെ തണ്ടുകളുടെയോ ഗോളങ്ങളുടെയോ ഒരു ഘടനയാണ് ഫലം (ഫെറൈറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ പെയർലൈറ്റ്, നിങ്ങൾ യൂടെക്റ്റോയിഡിൻ്റെ ഏത് വശത്താണ് ഉള്ളത് എന്നതിനെ ആശ്രയിച്ച്).ഉയർന്ന കാർബൺ സ്റ്റീലുകൾ മയപ്പെടുത്തുകയും കൂടുതൽ രൂപവത്കരണം അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുക എന്നതാണ് ലക്ഷ്യം.ഉരുക്കിൻ്റെ ഏറ്റവും മൃദുലവും ഇഴയുന്നതുമായ രൂപമാണിത്.

പൂർണ്ണ അനീലിംഗ്
കാർബൺ സ്റ്റീൽ 1 മണിക്കൂർ നേരം Ac3 അല്ലെങ്കിൽ Acm ന് മുകളിൽ ഏകദേശം 40 °C വരെ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു;എല്ലാ ഫെറൈറ്റുകളും ഓസ്റ്റിനൈറ്റായി മാറുന്നത് ഇത് ഉറപ്പാക്കുന്നു (കാർബണിൻ്റെ അളവ് യൂടെക്‌ടോയ്ഡിനേക്കാൾ കൂടുതലാണെങ്കിൽ സിമൻ്റൈറ്റ് നിലനിന്നേക്കാം).സ്റ്റീൽ പിന്നീട് മണിക്കൂറിൽ 20 °C (36 °F) മണ്ഡലത്തിൽ സാവധാനം തണുപ്പിക്കണം.സാധാരണയായി ഇത് ചൂള തണുപ്പിച്ചതാണ്, അവിടെ സ്റ്റീൽ ഉള്ളിൽ തന്നെ ചൂള ഓഫ് ചെയ്യുന്നു.ഇത് ഒരു പരുക്കൻ പെർലിറ്റിക് ഘടനയിൽ കലാശിക്കുന്നു, അതായത് പെർലൈറ്റിൻ്റെ "ബാൻഡുകൾ" കട്ടിയുള്ളതാണ്.പൂർണ്ണമായി അനീൽ ചെയ്ത ഉരുക്ക് മൃദുവും ഇഴയുന്നതുമാണ്, ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങളൊന്നുമില്ല, ഇത് പലപ്പോഴും ചെലവ് കുറഞ്ഞ രൂപീകരണത്തിന് ആവശ്യമാണ്.സ്ഫെറോയിഡൈസ്ഡ് സ്റ്റീൽ മാത്രമേ മൃദുവും കൂടുതൽ ഇഴയുന്നതുമാണ്.

പ്രക്രിയ അനീലിംഗ്
0.3% C-ൽ താഴെയുള്ള ഒരു തണുത്ത-പ്രവർത്തിക്കുന്ന കാർബൺ സ്റ്റീലിൽ സമ്മർദ്ദം ഒഴിവാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയ. ഉരുക്ക് സാധാരണയായി 550-650 °C വരെ 1 മണിക്കൂർ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു, എന്നാൽ ചിലപ്പോൾ താപനില 700 °C വരെ ഉയർന്നതാണ്.വലത്തേക്കുള്ള ചിത്രം[വ്യക്തത ആവശ്യമാണ്] പ്രോസസ്സ് അനീലിംഗ് നടക്കുന്ന പ്രദേശം കാണിക്കുന്നു.

ഐസോതെർമൽ അനീലിംഗ്
ഉയർന്ന നിർണായക ഊഷ്മാവിന് മുകളിൽ ഹൈപ്പോയ്യൂട്ടക്ടോയ്ഡ് സ്റ്റീൽ ചൂടാക്കപ്പെടുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണിത്.ഈ ഊഷ്മാവ് ഒരു സമയത്തേക്ക് നിലനിറുത്തുകയും പിന്നീട് താഴ്ന്ന നിർണായക താപനിലയ്ക്ക് താഴെയായി കുറയ്ക്കുകയും വീണ്ടും നിലനിർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു.അത് പിന്നീട് ഊഷ്മാവിൽ തണുപ്പിക്കുന്നു.ഈ രീതി ഏതെങ്കിലും താപനില ഗ്രേഡിയൻ്റ് ഇല്ലാതാക്കുന്നു.

നോർമലൈസിംഗ്
കാർബൺ സ്റ്റീൽ 1 മണിക്കൂർ നേരം Ac3 അല്ലെങ്കിൽ Acm ന് മുകളിൽ ഏകദേശം 55 °C വരെ ചൂടാക്കപ്പെടുന്നു;ഇത് ഉരുക്ക് പൂർണ്ണമായും ഓസ്റ്റിനൈറ്റായി മാറുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുന്നു.സ്റ്റീൽ പിന്നീട് എയർ-കൂൾഡ് ആണ്, ഇത് മിനിറ്റിൽ ഏകദേശം 38 °C (100 °F) തണുപ്പിക്കൽ നിരക്ക്.ഇത് മികച്ച പെർലിറ്റിക് ഘടനയ്ക്കും കൂടുതൽ ഏകീകൃത ഘടനയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു.നോർമലൈസ്ഡ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ഉയർന്ന ശക്തിയുണ്ട്;ഇതിന് താരതമ്യേന ഉയർന്ന ശക്തിയും കാഠിന്യവുമുണ്ട്.

ശമിപ്പിക്കുന്നു
കുറഞ്ഞത് 0.4 wt% C ഉള്ള കാർബൺ സ്റ്റീൽ താപനില സാധാരണ നിലയിലേക്ക് ചൂടാക്കുകയും തുടർന്ന് വെള്ളത്തിലോ ഉപ്പുവെള്ളത്തിലോ എണ്ണയിലോ നിർണ്ണായക ഊഷ്മാവിലേക്ക് വേഗത്തിൽ തണുപ്പിക്കുകയും (കെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു).നിർണ്ണായക താപനില കാർബൺ ഉള്ളടക്കത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഒരു പൊതു ചട്ടം പോലെ കാർബൺ ഉള്ളടക്കം വർദ്ധിക്കുന്നത് കുറവാണ്.ഇത് ഒരു മാർട്ടൻസിറ്റിക് ഘടനയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നു;ശരീര-കേന്ദ്രീകൃത ക്യൂബിക് (ബിസിസി) ക്രിസ്റ്റലിൻ ഘടനയിൽ സൂപ്പർ-സാച്ചുറേറ്റഡ് കാർബൺ ഉള്ളടക്കമുള്ള ഉരുക്കിൻ്റെ ഒരു രൂപം, വളരെ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദത്തോടെ ബോഡി-സെൻ്റർഡ് ടെട്രാഗണൽ (ബിസിടി) എന്ന് ശരിയായി വിളിക്കുന്നു.അങ്ങനെ കെടുത്തിയ ഉരുക്ക് വളരെ കഠിനവും എന്നാൽ പൊട്ടുന്നതുമാണ്, സാധാരണയായി പ്രായോഗിക ആവശ്യങ്ങൾക്ക് വളരെ പൊട്ടുന്നതാണ്.ഈ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങൾ ഉപരിതലത്തിൽ സമ്മർദ്ദ വിള്ളലുകൾ ഉണ്ടാക്കിയേക്കാം.സാധാരണ സ്റ്റീലിനേക്കാൾ ഏകദേശം മൂന്നിരട്ടി കാഠിന്യമുള്ളതാണ് (കാർബണുള്ള നാലെണ്ണം).

മാർടെമ്പറിംഗ് (മാർക്വെൻചിംഗ്)
മാർടെമ്പറിംഗ് യഥാർത്ഥത്തിൽ ഒരു ടെമ്പറിംഗ് നടപടിക്രമമല്ല, അതിനാൽ മാർക്വെൻചിംഗ് എന്ന പദം.ഇത് ഒരു പ്രാരംഭ ശമിപ്പിക്കലിന് ശേഷം പ്രയോഗിക്കുന്ന ഒരു തരം ഐസോതെർമൽ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റാണ്, സാധാരണയായി ഉരുകിയ ഉപ്പ് ബാത്ത്, "മാർട്ടെൻസൈറ്റ് ആരംഭ താപനില" യ്ക്ക് മുകളിലുള്ള താപനിലയിൽ.ഈ ഊഷ്മാവിൽ, മെറ്റീരിയലിനുള്ളിലെ അവശിഷ്ട സമ്മർദ്ദങ്ങൾക്ക് ആശ്വാസം ലഭിക്കും, മറ്റെന്തെങ്കിലും രൂപാന്തരപ്പെടാൻ സമയമില്ലാത്ത ഓസ്റ്റിനൈറ്റിൽ നിന്ന് ചില ബൈനൈറ്റ് രൂപപ്പെട്ടേക്കാം.വ്യവസായത്തിൽ, ഒരു മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഡക്റ്റിലിറ്റിയും കാഠിന്യവും നിയന്ത്രിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു പ്രക്രിയയാണിത്.ദൈർഘ്യമേറിയ മാർക്വെൻചിംഗ് ഉപയോഗിച്ച്, ശക്തിയിൽ കുറഞ്ഞ നഷ്ടത്തോടെ ഡക്റ്റിലിറ്റി വർദ്ധിക്കുന്നു;ഭാഗത്തിൻ്റെ ആന്തരികവും ബാഹ്യവുമായ താപനില തുല്യമാകുന്നതുവരെ ഈ ലായനിയിൽ ഉരുക്ക് പിടിക്കുന്നു.താപനില ഗ്രേഡിയൻ്റ് ഏറ്റവും കുറവായി നിലനിർത്താൻ മിതമായ വേഗതയിൽ ഉരുക്ക് തണുപ്പിക്കുന്നു.ഈ പ്രക്രിയ ആന്തരിക സമ്മർദ്ദങ്ങളും സമ്മർദ്ദ വിള്ളലുകളും കുറയ്ക്കുക മാത്രമല്ല, ആഘാത പ്രതിരോധം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ടെമ്പറിംഗ്
ഇത് ഏറ്റവും സാധാരണമായ ചൂട് ചികിത്സയാണ്, കാരണം ടെമ്പറിംഗിൻ്റെ താപനിലയും സമയവും അനുസരിച്ച് അന്തിമ ഗുണങ്ങൾ കൃത്യമായി നിർണ്ണയിക്കാനാകും.കെടുത്തിയ ഉരുക്ക് യൂടെക്റ്റോയ്ഡ് താപനിലയേക്കാൾ താഴെയുള്ള താപനിലയിലേക്ക് വീണ്ടും ചൂടാക്കി തണുപ്പിക്കുന്നതാണ് ടെമ്പറിംഗ്.ഉയർന്ന താപനില വളരെ ചെറിയ അളവിൽ സ്ഫെറോയിഡൈറ്റ് രൂപപ്പെടാൻ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് ഡക്റ്റിലിറ്റി പുനഃസ്ഥാപിക്കുന്നു, പക്ഷേ കാഠിന്യം കുറയ്ക്കുന്നു.ഓരോ രചനയ്ക്കും യഥാർത്ഥ താപനിലയും സമയവും ശ്രദ്ധാപൂർവം തിരഞ്ഞെടുത്തിരിക്കുന്നു.

ഓസ്റ്റമ്പറിംഗ്
205 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനും 540 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിനും ഇടയിലുള്ള ഊഷ്മാവിൽ സ്റ്റീൽ ഉരുകിയ ഉപ്പ് ബാത്തിൽ പിടിക്കുകയും പിന്നീട് മിതമായ നിരക്കിൽ തണുപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നതൊഴിച്ചാൽ, ഓസ്റ്റംപറിംഗ് പ്രക്രിയ മാർടെമ്പറിംഗ് പോലെയാണ്.തത്ഫലമായുണ്ടാകുന്ന ബൈനൈറ്റ് എന്നറിയപ്പെടുന്ന ഉരുക്ക്, സ്റ്റീലിൽ ഒരു അക്യുലാർ മൈക്രോസ്ട്രക്ചർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു, അതിന് വലിയ ശക്തി (എന്നാൽ മാർട്ടൻസൈറ്റിനേക്കാൾ കുറവാണ്), കൂടുതൽ ഡക്റ്റിലിറ്റി, ഉയർന്ന ആഘാത പ്രതിരോധം, മാർട്ടൻസൈറ്റ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ കുറഞ്ഞ വികലത.ഓസ്റ്റംപറിംഗിൻ്റെ പോരായ്മ ഇത് കുറച്ച് സ്റ്റീലുകളിൽ മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ എന്നതാണ്, ഇതിന് പ്രത്യേക ഉപ്പ് ബാത്ത് ആവശ്യമാണ്.